一. 離(li)心泵(beng)電機功率增大的原(yuan)因
1.單級單吸離(li)心泵啟動(dong)時里面(mian)出(chu)現了嚴重的故障,比如口環(huan)和襯套出(chu)現脫落或者配(pei)合間隙太小。
2.泵軸剛性(xing)太差會出(chu)現彎曲變(bian)形(xing)。
3.卸壓套或(huo)者平衡盤的徑(jing)向間隙太小,偏(pian)擺太大,運行(xing)中出現磨(mo)損(sun)。
4.化工離心泵平(ping)衡盤沒有(you)打開,會出現嚴(yan)重的研磨,平(ping)衡回水管(guan)會出現發燙的情況。
5.聯軸(zhou)器的緩沖減震膠圈太緊,泵前(qian)竄推(tui)動電機(ji)聯軸(zhou)器和軸(zhou)承(cheng)封蓋相磨。
6.電機的轉子(zi)出現竄動會(hui)有位置不(bu)正的情況(kuang),軸頸臺階和軸瓦端(duan)面又或(huo)者聯軸器和油封蓋會(hui)出現相(xiang)磨的情況(kuang)。
7.襯(chen)氟離心泵內(nei)轉子(zi)與定子(zi)部件會出現摩擦嚴重的情(qing)況。
8.電機(ji)或者單級(ji)雙吸式離心泵出現(xian)嚴(yan)重(zhong)不同(tong)心的情(qing)況,會(hui)出現(xian)振動(dong)嚴(yan)重(zhong)的情(qing)況。
9.電(dian)源電(dian)壓太低,電(dian)流超出(chu)額定(ding)值。
10.填料壓得太緊(jin)。
11.單級雙吸(xi)離心(xin)泵出(chu)口閥門(men)開得太大(da),離(li)(li)心泵壓力太低,雙吸離(li)(li)心泵的排量超(chao)出(chu)銘牌規(gui)定值太多,也會偏離(li)(li)工作點太多。
12.離心泵(beng)匹配(pei)不合(he)理(li),改造后的離心泵(beng)或者更換的離心泵(beng)壓(ya)力與排(pai)量會比原先(xian)的泵(beng)有(you)所提(ti)高,電(dian)機的配(pei)用功率(lv)過小。
二.化工(gong)離(li)心泵電機功(gong)率(lv)增大的解決方法(fa)
1.可以(yi)根據現場情況立刻采取(qu)相應的處(chu)理解決(jue)措施。
①調整填料壓蓋的松緊度(du)。
②適當控制泵壓與排(pai)量(liang)可以減少電機(ji)的運(yun)行(xing)電流(liu)。
③調整出口閥門的(de)開(kai)啟度,確(que)保運行在(zai)正常工況點。
④和供電單位(wei)取得聯系,把供電電壓調整到(dao)規定的范(fan)圍內。
2.假如采(cai)取以(yi)(yi)上措施仍然不可以(yi)(yi)消除的(de),應該停泵進行處(chu)理檢(jian)查(cha)。
①配合專(zhuan)業人員處理(li)解決電機故(gu)障(zhang)。
②檢修(xiu)更換損壞(huai)的零(ling)部件(jian)。
③檢(jian)修或者更(geng)換平衡(heng)盤。
④更換聯(lian)軸(zhou)器(qi)減震膠圈。
3.向(xiang)上級(ji)生產管理部門與設(she)計單位提出改進化(hua)工泵組機組不匹(pi)配的意見(jian)。
①葉輪減級及或者將葉輪切削。
②將電(dian)機更換。
-THE END-
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