化工磁力泵(beng)的(de)(de)密封(feng)效果影(ying)響到化工泵使用(yong)壽(shou)命(ming)的(de)(de)長短,同時也是化工磁力泵的(de)(de)(de)(de)(de)質量的(de)(de)(de)(de)(de)體現,化工(gong)(gong)磁(ci)力(li)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)密封液系統(tong)重要的(de)(de)(de)(de)(de)程度顯而易見(jian),那么快(kuai)來了解一下化工(gong)(gong)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)密封液系統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作條件吧。
1.泵(beng)輸送(song)清(qing)潔(jie)液體時,密封泵(beng)由(you)泵(beng)排出口引(yin)出,多級泵(beng)可由(you)中間級引(yin)出,通(tong)過連接管予(yu)封液環處的密封液入口聯(lian)通(tong)。
2.如(ru)果符合下列任一條(tiao)件,應配備外供密封液系統。
①泵的吸入高度超過4.5m。此時,大量沒有進行過濾(lv)的空氣會通過填料箱進入泵內,給泵的正常運轉造成很大的傷害,密封液壓力為70~172kPa。
②排(pai)出壓(ya)力(li)低于0.07MPa。由于排(pai)出壓(ya)力(li)過低,泵的排(pai)出口不可能提供足夠的密封液壓(ya)力(li)。
③輸送熱水(shui)超過(guo)120℃,又沒有足夠冷卻(que)(鍋爐(lu)給(gei)水(shui)泵除(chu)外(wai),因為(wei)它(ta)不(bu)能采用封液環(huan))。
④輸送含有固體(ti)磨蝕介(jie)質(zhi)(zhi),如砂漿水(shui)、污水(shui)時,為(wei)了提高填(tian)料(liao)、軸或(huo)軸套的(de)使(shi)用壽命(ming),減少(shao)腐蝕,需在封(feng)液(ye)處通入(ru)清(qing)潔(jie)液(ye)體(ti)。清(qing)潔(jie)液(ye)可從外部(bu)供(gong)給(gei),外部(bu)密(mi)封(feng)液(ye)壓(ya)(ya)力應大(da)于填(tian)料(liao)室內測(ce)壓(ya)(ya)力70~172kPa,但為(wei)了減少(shao)被(bei)密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)稀釋(shi),在封(feng)液(ye)環與(yu)填(tian)料(liao)室里端之間設置兩(liang)圈填(tian)料(liao);也可以(yi)從泵的(de)排出口引(yin)出液(ye)體(ti),經過過濾器(qi)或(huo)離(li)心分離(li)器(qi)后(hou)通入(ru)封(feng)液(ye)環。封(feng)液(ye)環與(yu)軸肩之間有橡膠墊,以(yi)防清(qing)潔(jie)液(ye)和泥漿水(shui)流動。橡膠墊需與(yu)填(tian)料(liao)箱內徑、軸、軸套外徑相配合。
⑤輸送非水的(de)介質,如強酸(suan)、強堿、汽油(you)或化(hua)學藥液時,而密封室的(de)設(she)計(ji)又沒有針對這些液體的(de)特(te)性(xing)進行特(te)殊(shu)考慮。
3.當磁力泵的(de)吸入(ru)壓力低(di)于大氣(qi)壓,如冷凝液泵,需在密(mi)封(feng)液返回吸入(ru)口(kou)管(guan)線上增設節流(liu)孔板,即(ji)密(mi)封(feng)液從泵排(pai)出口(kou)引出通入(ru)填(tian)料(liao)箱(xiang)內,從填(tian)料(liao)箱(xiang)出來的(de)蜜(mi)密(mi)封(feng)液經過孔板后再流(liu)入(ru)泵的(de)吸入(ru)口(kou),以防止空氣(qi)漏入(ru)泵內并控(kong)制密(mi)封(feng)液流(liu)量(liang)。
4.如果被密封的(de)是(shi)易凝固介質是(shi),化工(gong)泵(beng)再啟動前,需(xu)事先對(dui)密封室(shi)處進行加熱。在密封室(shi)處可用蒸汽或電阻(zu)伴熱。
5.如果被密封的是已熔解的固體時,也可能會產生磨損問題。因此由此有(you)必(bi)要提高(gao)或降低密封室(shi)的溫度,以保證固體全部溶解。
-THE END-
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