化工泵維修保養可以分為幾大類進行
- 2025-05-21
- 發布人： 杰凱流體
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在化(hua)工行(xing)(xing)業(ye)，石化(hua)行(xing)(xing)業(ye)，等諸多行(xing)(xing)業(ye)，化(hua)工泵，離心(xin)泵，磁力泵等設(she)備(bei)狀態(tai)劣化或發生故障后，為恢復其功能(neng)而進行維修(xiu)(xiu)，其中(zhong)包括(kuo)各類計劃(hua)維修(xiu)(xiu)和計劃(hua)外的故障維修(xiu)(xiu)及其它維修(xiu)(xiu)。泵(beng)(beng)設(she)備(bei)維修(xiu)(xiu)的基本(ben)內容包括(kuo)：設(she)備(bei)維護保養(yang)、設(she)備(bei)檢查、設(she)備(bei)修(xiu)(xiu)理以及更換。泵(beng)(beng)維修(xiu)(xiu)類型如下：
一.事故后維護
在設備工作到有(you)明顯(xian)故障發(fa)生后維修策略，采取的(de)措施是(shi)將損壞的(de)設備或(huo)元件拆下(xia)來進行修理或(huo)更新。
1.維修的費(fei)用高且(qie)浪(lang)費(fei)時間，耽誤正常生產。
2.儲備各種零(ling)配(pei)件以供替換；配(pei)備更(geng)多維修(xiu)工(gong)應付維修(xiu)。
二(er).定(ding)期預防性維修
按照預(yu)定的時間(jian)間(jian)隔到現(xian)場進行(xing)維(wei)修(xiu)，在(zai)重大故(gu)障發生以前(qian)對設備進行(xing)修(xiu)理或更換(huan)。
1.維護(hu)成本(ben)要比事故后的維護(hu)節省。
2.維修的時間(jian)間(jian)隔安排不當，會造成(cheng)不必要的過多維護。
三.狀態監測(ce)維修
以設(she)備(bei)的實際(ji)工作(zuo)狀況為依據，通過設(she)備(bei)的監測(ce)結果(guo)來實施。具體視機(ji)械振動、軸承溫度、運行雜音等異常現象決定(ding)是否維(wei)修(xiu)。如果(guo)某個(ge)選定(ding)的參量達到了預定(ding)的臨界值，設(she)備(bei)就要(yao)停機(ji)檢修(xiu)，從而避(bi)免(mian)更(geng)嚴(yan)重的事故發(fa)生。
1.維修目標明(ming)確，生產效率高。
2.必須購(gou)置相應(ying)的檢(jian)測(ce)設備，以及對人員進行(xing)培(pei)訓等。
四.標準預防(fang)性(xing)維修程序(xu)
1.檢查化工泵排出壓(ya)力是(shi)否正常。
2.檢查泵運(yun)轉時聲音及振動、軸承溫度。
3.檢查泵體及附屬管線(xian)是否滲漏。
4.檢查聯(lian)軸器(qi)防(fang)護罩是否(fou)松動(dong)。
5.檢查潤滑油(you)量、密封(feng)冷卻水量。
6.保持設(she)備清潔。
7.如(ru)果(guo)發現異常，報告調度(du)。
五.潤滑油的更換
1.更換要求(qiu)：使用新(xin)鮮的潤(run)滑油對油路進行沖洗。更換潤(run)滑油時，應確保所更換的潤(run)滑油新(xin)、舊型(xing)號相同，并補(bu)充之滿足(zu)要求(qiu)的油位。必(bi)須嚴(yan)格三級過(guo)濾(lv)。
2.更(geng)換周期：使用油浴式的潤(run)滑(hua)系統，如(ru)果油溫(wen)在 60℃以下(xia)，且(qie)潤(run)滑(hua)油沒有受到污染，則一(yi)年(nian)更(geng)換一(yi)次(ci)潤(run)滑(hua)油即可(ke)。如(ru)果油溫(wen)在 60-100℃，則一(yi)年(nian)需要更(geng)換四次(ci)潤(run)滑(hua)油。
-THE END-
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