一(yi).耐腐蝕立(li)式泵的(de)常見故障和(he)處(chu)理(li):
1.軸承(cheng)裝(zhuang)配不合理。將軸承(cheng)和軸重裝(zhuang),或者(zhe)更換軸承(cheng)。
2.電(dian)機軸(zhou)與泵軸(zhou)不(bu)對稱或不(bu)平(ping)行(xing)。應調節電(dian)機軸(zhou)或者(zhe)泵軸(zhou),如果軸(zhou)變(bian)形或者彎曲(qu)就(jiu)直接更換軸(zhou)。
3.立式泵內有摩擦或葉輪失去平衡(heng)。應消除摩擦或更換新(xin)葉輪。
4.管泵(beng)特性不匹(pi)配(pei)造成泵(beng)汽(qi)蝕,調節泵(beng)特性使之與管路(lu)特性相(xiang)匹(pi)配(pei) 。
5.局部窩(wo)氣、在(zai)窩(wo)氣處加排(pai)氣閥(fa)排(pai)除窩(wo)氣。
6.軸套(tao)嚴重磨(mo)損更換新軸套(tao)
7.機(ji)聯(lian)軸器彈性(xing)墊(dian)已損壞,更換新(xin)彈性(xing)墊(dian)
二.耐(nai)腐蝕(shi)泵維護保(bao)養應注意以下幾個:
1.軸承水壓、水量要滿(man)足(zu)規(gui)定,隨(sui)時(shi)調整(或(huo)更(geng)換)填料的(de)松緊程度,切勿造成軸封(feng)漏漿。并及(ji)時更換(huan)軸套。
2.更換軸(zhou)承時,一定要保證化工泵的軸(zhou)承組件內(nei)無塵,潤滑油清潔。耐腐蝕立式泵運行時軸(zhou)承溫度一 般在60-650 度為宜,不(bu)超過750 度。
3.要保證電機與(yu)泵的同(tong)軸(zhou)度,保證聯軸(zhou)器(qi)中(zhong)彈性墊完整(zheng)正(zheng)確,損(sun)壞(huai)后應及時(shi)更換。
4.保證泵(beng)組件和管路系統安裝正確,牢固可(ke)靠。
5.化工泵的部分部件屬于易損(sun)件,在日常(chang)使(shi)用(yong)中要關注易損(sun)件的損(sun)耗情況,及時對(dui)其(qi)進行維修或更換。耐腐蝕立式泵 易損件維修或更換的過程(cheng)中要保證(zheng)裝配正確(que),間隙調整合理,避免緊澀磨(mo)擦現(xian)象的出現(xian)。
6.化工立(li)式(shi)泵的吸入管(guan)路(lu)系統必須(xu)無(wu)漏氣狀(zhuang)態,同時在操作中應注意吸入口是(shi)否(fou)有堵塞(sai)現象(xiang)。
-THE END-
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