耐酸堿立式離心泵機封漏液的原因
- 2025-04-26
- 發布人： 杰凱流體
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耐(nai)酸堿立式離心泵機封漏液的(de)原因：
1.主要(yao)原因(yin)是靜環(huan)室(shi)內孔加工尺(chi)寸(cun)誤差(cha)大，表面毛糙(cao)。表現的(de)現象(xiang)為從軸向(xiang)噴水，靜環(huan)與內孔之(zhi)間(jian)存在間(jian)隙，或者內孔粗糙(cao)，靜環(huan)跟轉(zhuan)，橡膠磨損。
處理辦法：更換耐酸堿泵泵蓋。或用(yong)生料(liao)帶纏繞靜環外圈(quan)，或加密封(feng)膠(jiao)作應(ying)急(ji)處理。
2.電機(ji)軸(zhou)頸(jing)加(jia)工精(jing)度差、尺寸小、粗(cu)糙及軸(zhou)頸(jing)銹蝕(shi)。
主要原(yuan)因是電機的軸(zhou)頸(jing)（放動環處）加工尺寸小(xiao)，或者由(you)于介質帶腐蝕性腐蝕泵軸(zhou)，以(yi)及(ji)由(you)于長時(shi)間停(ting)用，水作(zuo)為介質，鋼軸(zhou)與鑄件葉(xie)輪、泵蓋(gai)的電極電位不同(tong)，形(xing)成原(yuan)電池(chi)反應，造(zao)成軸(zhou)頸(jing)腐蝕。表現的現象是腐蝕的表面(mian)斑斑點點。
處理辦法：銹蝕表面用砂紙打光，用生(sheng)料帶纏繞后(hou)，放入動環作應急處理，比較好(hao)的方法是換軸，或(huo)軸鑲套后(hou)加工恢復到原軸的尺寸。
3.耐酸堿立式離心泵泵體(ti)內未加儲(chu)液(ye)或(huo)儲(chu)液(ye)不足(zu)。
4.吸入管路漏氣:：消(xiao)除管路漏(lou)氣現象(xiang)，在允許吸程范圍內檢(jian)查方法泵(beng)啟動4-5分(fen)鐘水還未吸上來(lai)請用耳(er)朵貼近(jin)進口管道(dao)疑是(shi)漏(lou)(lou)氣(qi)的(de)地(di)方聽(ting)有無吸氣(qi)的(de)聲音(yin)，或者在疑是(shi)漏(lou)(lou)氣(qi)的(de)地(di)方涂(tu)層白乳膠等方法(fa)進行(xing)修補。
5.耐酸堿立式泵吸(xi)(xi)程過高(gao)或吸(xi)(xi)入管(guan)路太長：降低吸(xi)(xi)程或縮短管(guan)路。
6.出口管路安裝不(bu)正確彎頭太多：管道成N字型的(de)管(guan)道太多建議在比(bi)較(jiao)高點安(an)裝自動(dong)排氣閥(fa)。
7.離心(xin)泵泵體里面或者進(jin)口管道濾網遭雜物石頭(tou)堵(du)塞(sai)：檢查清理掉堵(du)塞(sai)物。
8.機械密封泄漏過大：修(xiu)理(li)或更換 。
9.葉(xie)輪(lun)損(sun)壞或者磨損(sun)：更換新葉(xie)輪(lun)。
10.立式離心(xin)泵回流孔遭堵塞導致汽水無法(fa)分(fen)離：檢查清理掉。
11.三相電機接線接反：互換(huan)其(qi)中兩相。
12.電壓(ya)過低：調整電壓(ya)。
-THE END-
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