一. 離(li)心(xin)泵的工作原理
水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)開動前，先將(jiang)泵(beng)(beng)和進水(shui)(shui)(shui)管灌滿水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)后，在葉(xie)(xie)輪高(gao)速旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)而產(chan)生(sheng)的(de)(de)離(li)(li)心(xin)力(li)的(de)(de)作用下，葉(xie)(xie)輪流道里(li)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)被(bei)(bei)甩(shuai)向(xiang)四周，壓入(ru)(ru)蝸(gua)殼(ke)(ke)，葉(xie)(xie)輪入(ru)(ru)口形成真空，水(shui)(shui)(shui)池(chi)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)在外界大氣(qi)壓力(li)下沿吸(xi)水(shui)(shui)(shui)管被(bei)(bei)吸(xi)入(ru)(ru)補充了這(zhe)個空間。繼而吸(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)又被(bei)(bei)葉(xie)(xie)輪甩(shuai)出經蝸(gua)殼(ke)(ke)而進入(ru)(ru)出水(shui)(shui)(shui)管。由此可(ke)見(jian)，若離(li)(li)心(xin)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪不斷旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，則可(ke)連(lian)續(xu)吸(xi)水(shui)(shui)(shui)、壓水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)便可(ke)源(yuan)源(yuan)不斷地(di)從低處(chu)(chu)揚到高(gao)處(chu)(chu)或遠方。綜上所述，離(li)(li)心(xin)泵(beng)(beng)是由于在葉(xie)(xie)輪的(de)(de)高(gao)速旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)所產(chan)生(sheng)的(de)(de)離(li)(li)心(xin)力(li)的(de)(de)作用下，將(jiang)水(shui)(shui)(shui)提向(xiang)高(gao)處(chu)(chu)的(de)(de)，故稱離(li)(li)心(xin)泵(beng)(beng)。

二.離心泵(beng)的一般特點

1.由于化工泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須向泵內和吸水管內灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。
2.由于葉輪進口不可(ke)能形成(cheng)絕(jue)對真空，因此化工泵吸水高度不能超過10米，加上水流經(jing)吸水管路帶來的沿程(cheng)損失，實際允許(xu)安裝高度（水泵軸線距吸入水面(mian)的高度）遠小于(yu)10米。
如安裝過高(gao)，則不吸水；此(ci)外(wai)，由于山區(qu)(qu)比平(ping)原(yuan)大(da)氣壓力低，因此(ci)同一臺水泵(beng)在(zai)山區(qu)(qu)，特別是在(zai)高(gao)山區(qu)(qu)安裝時，其安裝高(gao)度應降低，否則也(ye)不能吸上(shang)水來。
三(san).原因及解決的方法：

耐(nai)腐蝕離心(xin)泵(beng)在工作中容易出現(xian)漏(lou)水的(de)(de)問題。泵(beng)軸漏(lou)水一(yi)般是(shi)由(you)于水泵(beng)的(de)(de)軸封損(sun)壞引(yin)起的(de)(de)。
1.離心泵機(ji)械軸封(feng)摩擦副表面(mian)(mian)磨損過快(kuai)的(de)原因是彈(dan)簧(huang)力過大(da)(da)，端面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)過，密(mi)封(feng)介質不清潔，彈(dan)簧(huang)壓(ya)縮量(liang)過大(da)(da)。
離(li)心泵(beng)機械軸封摩擦副表面(mian)磨損過快的處理方(fang)法：更換彈(dan)簧，加(jia)過濾器，調整(zheng)彈(dan)簧。
2.離心泵機(ji)械(xie)軸(zhou)封發生振動、發熱、發煙、泄(xie)出、磨損的(de)故障(zhang)現(xian)象(xiang)，故障(zhang)原因通常都是(shi)端面寬度過的(de)、端面比壓太大、動靜環面粗糙(cao)、摩擦副配對不當、冷卻效果不好、潤(run)滑惡化、端面耐腐蝕、耐用高溫不良(liang)。
該離心泵機械軸封漏水(shui)的(de)處理(li)(li)方(fang)法(fa)：減(jian)小端(duan)面(mian)(mian)寬度、降低端(duan)面(mian)(mian)比壓、提高端(duan)面(mian)(mian)光潔度、更(geng)換靜(jing)環、合(he)理(li)(li)配對、加強冷卻措施，改善潤(run)滑(hua)條件，更(geng)換耐腐(fu)蝕、耐高溫的(de)動環。
3.離(li)心(xin)泵(beng)(beng)機(ji)械軸封間歇(xie)性泄(xie)漏(lou)的原因是：轉子軸向(xiang)竄(cuan)動量太(tai)大(da)，動環來不及補償位(wei)移、如(ru)臥式(shi)離(li)心(xin)泵(beng)(beng)本身操作不平穩(wen)(wen)，壓力(li)變動。離(li)心(xin)泵(beng)(beng)機(ji)械軸封間歇(xie)性漏(lou)水的處理方法：調整軸向(xiang)竄(cuan)動量、穩(wen)(wen)定泵(beng)(beng)的操作壓力(li)。
4.化工離心泵機械軸(zhou)封(feng)嚴重泄漏的(de)原因是：摩擦副損壞、斷裂，固定(ding)環(huan)發(fa)生轉動(dong)(dong)，動(dong)(dong)環(huan)不能沿軸(zhou)向浮動(dong)(dong)，彈簧斷裂，防轉銷斷掉或(huo)失去作用(yong)，泵強烈(lie)抽空。
離心泵機械軸封嚴重(zhong)泄漏的處(chu)理方法：檢查更換動、靜環(huan)；更換密(mi)封圈(quan)、固定靜環(huan)，檢查彈簧力和止(zhi)推環(huan)是否(fou)卡(ka)住；更換彈簧，更換防轉銷、操作時防止(zhi)抽(chou)空。

-THE END-

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