自吸離(li)心泵的基本構造(zao)是由六部分組成的分別是葉輪(lun),泵(beng)體(ti),泵(beng)軸,軸承,密封環,填料函。
1.葉輪(lun)(lun)是自吸離心泵的核心部(bu)分(fen),它轉速(su)高(gao)出力大,葉輪(lun)(lun)上(shang)的葉片又起到(dao)主要作用,葉輪(lun)(lun)在裝配前要通過靜(jing)平衡實驗。葉輪(lun)(lun)上(shang)的內外表面(mian)要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2.泵(beng)體也(ye)稱泵(beng)殼,它是(shi)水泵(beng)的主體。起到(dao)支撐固定作用,并(bing)與安(an)裝軸(zhou)承的托架(jia)相連(lian)接(jie)。
3.泵軸(zhou)的作用是(shi)借聯軸(zhou)器(qi)和電動機相(xiang)連接,將電動機的轉(zhuan)距傳給葉(xie)輪(lun),所以(yi)它是(shi)傳遞機械(xie)能的主要部件。
4.軸(zhou)承是套在泵軸(zhou)上支撐泵軸(zhou)的(de)構件(jian),有滾(gun)動(dong)軸(zhou)承和滑動(dong)軸(zhou)承兩(liang)種。滾(gun)動(dong)軸(zhou)承使用牛(niu)油作為(wei)潤(run)滑劑(ji)加油要適(shi)當一般(ban)為(wei)2/3~3/4的(de)體積太多會發熱(re),太少又有(you)響聲并(bing)發熱(re)!滑動軸承使用的(de)是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位(wei)線(xian)。太多油要沿泵軸(zhou)滲出并且漂賤(jian),太少軸(zhou)承又要過(guo)熱燒壞(huai)造成(cheng)事故!在自吸離心(xin)泵運行過程中軸(zhou)承(cheng)的溫(wen)度高在85度一般運行在60度左右,如(ru)果高了(le)就要查找原因(是(shi)否有雜質,油質是(shi)否發黑,是(shi)否進水)并及時處理!
5.密封環又稱減漏環。葉(xie)輪進口(kou)與泵殼間(jian)的(de)間(jian)隙過(guo)大(da)會造成(cheng)泵內高壓區(qu)(qu)的(de)水(shui)經(jing)此間(jian)隙流向低壓區(qu)(qu),影(ying)響離心(xin)泵的(de)出水量(liang),效率降低!間隙過小會造成葉(xie)輪與泵殼摩擦產生磨損。為(wei)了增加回流阻力減少內(nei)漏,延緩(huan)葉(xie)輪和泵殼的(de)所(suo)使用壽(shou)命,在(zai)泵殼內(nei)緣和葉(xie)輪外援(yuan)結(jie)合處裝(zhuang)有密封(feng)環(huan),密封(feng)的(de)間隙保(bao)持在(zai)0.25~1.10mm之間為宜。
6.填(tian)(tian)(tian)料函主(zhu)(zhu)要由填(tian)(tian)(tian)料,水(shui)封(feng)環(huan),填(tian)(tian)(tian)料筒,填(tian)(tian)(tian)料壓(ya)蓋,水(shui)封(feng)管組成(cheng)。填(tian)(tian)(tian)料函的作用(yong)主(zhu)(zhu)要是為了封(feng)閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓化工離(li)心泵內(nei)的水(shui)流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nei)。始終保持(chi)水(shui)泵內(nei)的真空!當泵軸與(yu)填料摩擦產生(sheng)熱(re)量就要靠水(shui)封(feng)管住水(shui)到水(shui)封(feng)圈內(nei)使(shi)填料冷卻!保持(chi)自(zi)吸泵(beng)的正常運行。所以(yi)在(zai)(zai)水(shui)泵的運行巡回檢(jian)查(cha)(cha)過程中對填料函的檢(jian)查(cha)(cha)是特別(bie)要注(zhu)意(yi)!在(zai)(zai)運行600個小時左右(you)就(jiu)要(yao)對填料進(jin)行更換。
-THE END-
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