哪些因素會影響離心泵的運行效率？
- 2024-11-01
- 發布人： 杰凱流體
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一.離(li)心泵(beng)的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)是機械、容積和水力三(san)種效(xiao)(xiao)率(lv)的(de)乘(cheng)積。泵(beng)組的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)為泵(beng)效(xiao)(xiao)率(lv)和電機效(xiao)(xiao)率(lv)的(de)乘(cheng)積。造成離心泵(beng)組效(xiao)(xiao)率(lv)低的(de)因素主要有以下(xia)幾(ji)個(ge)。
1.泵本身效(xiao)率是(shi)根本的(de)影響。同樣工作條件下的(de)泵，效(xiao)率可(ke)能(neng)相(xiang)差15％以上。
2.離心(xin)泵的(de)運行工(gong)況低于泵的(de)額定工(gong)況，泵效低，耗(hao)能高。
3.電機效率(lv)在運用中基本保持(chi)不變(bian)。因此選(xuan)擇一臺高(gao)效率(lv)電機致關重要。
4.機械效(xiao)率的影(ying)響主(zhu)要(yao)與設計及制(zhi)造(zao)質量(liang)有關。泵選定后，后期管理影(ying)響較(jiao)小(xiao)。
5.水(shui)力(li)損失包括水(shui)力(li)摩擦(ca)和局部(bu)阻力(li)損失。化工泵運行一定時間后，不可避免地造成葉(xie)輪(lun)及導(dao)葉(xie)等部件表面磨損，水(shui)力(li)損失增大，水(shui)力(li)效率降低。
6.化(hua)工離心泵的(de)容(rong)積損(sun)失又稱(cheng)泄漏損(sun)失，包(bao)括葉輪密(mi)封環(huan)、級間(jian)(jian)、軸向力(li)平(ping)衡機構(gou)三種泄漏損(sun)失。容(rong)積效(xiao)率(lv)的(de)高低不僅與設(she)計(ji)制造(zao)有關(guan)，更與后(hou)期(qi)管(guan)理有關(guan)。泵連(lian)續(xu)運(yun)行一定時(shi)間(jian)(jian)后(hou)，由于各(ge)部件之(zhi)間(jian)(jian)摩擦，間(jian)(jian)隙增大，容(rong)積效(xiao)率(lv)降低。
7.由于(yu)過濾缸堵塞、管線進氣等原因(yin)造成(cheng)離心泵(beng)抽空及(ji)空轉。
8.泵(beng)(beng)啟(qi)動前，員工不注重離心泵(beng)(beng)啟(qi)動前的準備工作(zuo)，暖泵(beng)(beng)、盤泵(beng)(beng)、灌注泵(beng)(beng)等基本操作(zuo)規程執行不徹底(di)，經常(chang)造(zao)成泵(beng)(beng)的氣蝕現象，引起泵(beng)(beng)噪聲大(da)、振(zhen)動大(da)、泵(beng)(beng)效低。
二.降低離心泵能耗，提高(gao)泵組效率應采取(qu)的措施
1.要經常對離心泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失；
2.當離心泵累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效；
3.在離心泵上推廣(guang)應用(yong)波紋(wen)管密封技(ji)術(shu)，徹底消(xiao)除離心泵外漏，提高容(rong)積(ji)效率。
4.定期(qi)清(qing)理(li)過(guo)濾(lv)缸，檢(jian)查管線連接(jie)，保(bao)證離心泵進液管路暢通。
5.嚴格按照化(hua)工離心泵操(cao)作規程，啟泵(beng)(beng)前一要進(jin)行盤泵(beng)(beng)，打開進(jin)口(kou)閥門(men)，關閉(bi)出口(kou)閥門(men)，進(jin)行排氣(qi)(qi)放(fang)空，檢查泵(beng)(beng)的進(jin)口(kou)壓(ya)力是(shi)否(fou)符合要求。防止供液壓(ya)力低和流量不足(zu)而引起泵(beng)(beng)的氣(qi)(qi)蝕現象發生。
6.定期對離心(xin)泵(beng)(beng)進行(xing)泵(beng)(beng)效檢(jian)測，對泵(beng)(beng)效低的泵(beng)(beng)組，要及時查找原因(yin)，采取相應措(cuo)施加以解決。
-THE END-
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