一.耐酸堿泵的選型有誤(wu)所(suo)導致的:該關鍵原因(yin)(yin)是(shi)因(yin)(yin)為(wei)實際上(shang)運(yun)輸揚程,比耐酸堿泵揚程低過大所(suo)導致的,泵出口處流量(liang)超大之后,造成電(dian)機(ji)電(dian)流升高,從而引起(qi)耐酸堿泵電(dian)機(ji)發燙的情況,嚴重的話甚(shen)至(zhi)會出現燒壞電(dian)機(ji)狀(zhuang)況;
調(diao)低(di)出口處閥門,調(diao)節堿液泵流量,實現減低(di)電(dian)流的(de)作(zuo)用(yong),就能(neng)(neng)解決的(de),假如揚程(cheng)相差太多(duo),調(diao)低(di)閥門都不能(neng)(neng)處理問題,那只能(neng)(neng)替換低(di)揚程(cheng)的(de)堿液泵。
二(er).運輸的(de)介質(zhi)比(bi)重過大(da)所(suo)導致(zhi)的(de),也會成為堿液(ye)泵電機發燙的(de)緣(yuan)由(you);
這樣的(de)(de)(de)情況下(xia)只能增加(jia)電(dian)機的(de)(de)(de)功(gong)率,來解決堿(jian)液泵電(dian)機發燙(tang)的(de)(de)(de)情況。
三.假如(ru)運輸的介質溫(wen)度過高、長期(qi)運轉,泵(beng)體介質的溫(wen)度會(hui)傳達到電(dian)機之上,這也會(hui)是耐酸(suan)堿泵(beng)電(dian)機發燙的緣由;
運輸的介質溫度過(guo)高,推薦采用帶(dai)聯軸器的堿液(ye)泵類產(chan)品。
四.用戶場地電(dian)壓不(bu)穩(wen),或是堿(jian)液泵電(dian)機配用電(dian)纜,沒有達到標(biao)準規定所導致(zhi)的,也會成(cheng)為耐酸(suan)堿泵電(dian)機發(fa)燙(tang)的緣(yuan)由(you);
這類電機發燙的處理方法(fa)只能是(shi)——處理電壓(ya)問題,替換標(biao)準規定電纜。
五.堿(jian)(jian)液泵(beng)機械密封(feng),安裝(zhuang)替換時,彈(dan)簧調的(de)過緊所導致(zhi)的(de),手動盤車就困難,這(zhe)也是堿(jian)(jian)液泵(beng)電機發燙的(de)緣由;
這類化(hua)工泵電機發燙(tang)的(de)處理方(fang)法是——進行調整彈簧壓縮量。
六(liu).堿液泵(beng)安裝質量不好,有一(yi)些零部件出現摩(mo)擦狀況,或是電(dian)機(ji)與泵(beng)軸的(de)平衡不夠(gou)好,不同(tong)心所導致的(de),也會成為堿液泵(beng)電(dian)機(ji)發燙的(de)緣由(you);
耐酸堿化工泵電機發燙的處理方法是——檢查堿液泵的安裝質量(liang),重新裝配校正。
-THE END-
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