什么因素影響了化工泵的效率？
- 2024-09-13
- 發布人： 杰凱流體
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化工泵是能量(liang)(liang)轉(zhuan)(zhuan)換的(de)機械設備，能量(liang)(liang)的(de)轉(zhuan)(zhuan)化過程必定伴隨著(zhu)能量(liang)(liang)的(de)損耗，而效(xiao)率(lv)就是這(zhe)種轉(zhuan)(zhuan)化的(de)量(liang)(liang)度，如何(he)提升化工(gong)泵的(de)(de)效率，降低(di)能(neng)量的(de)(de)損耗呢？就需要弄明白化工泵內(nei)能(neng)量的(de)(de)損耗。化工泵內(nei)的(de)(de)能(neng)量損耗主(zhu)要包含(han)下面三方面：
1.機械損耗(hao)
主(zhu)要是(shi)液體(ti)和葉輪前后(hou)蓋板外表(biao)層(ceng)及化工泵腔的磨擦損(sun)(sun)耗(hao)（也(ye)叫圓盤損(sun)(sun)耗(hao)）。
圓(yuan)(yuan)盤(pan)損(sun)(sun)耗(hao)所(suo)占比(bi)例較大，甚至(zhi)達到占有效功率的(de)(de)(de)30%。實驗(yan)說明圓(yuan)(yuan)盤(pan)損(sun)(sun)耗(hao)和(he)(he)轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)三次(ci)(ci)方(fang)成(cheng)正比(bi)，和(he)(he)葉(xie)輪外徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)五(wu)次(ci)(ci)方(fang)成(cheng)正比(bi)。所(suo)以(yi)(yi)，葉(xie)輪外徑(jing)(jing)越(yue)(yue)大，圓(yuan)(yuan)盤(pan)損(sun)(sun)耗(hao)也越(yue)(yue)大。盡管(guan)圓(yuan)(yuan)盤(pan)損(sun)(sun)耗(hao)和(he)(he)轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)三次(ci)(ci)方(fang)成(cheng)正比(bi)，但在已(yi)知的(de)(de)(de)揚程下，隨著轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)提升(sheng)(sheng)，葉(xie)輪外徑(jing)(jing)相對地降低(di)（可以(yi)(yi)認為泵(beng)轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)提升(sheng)(sheng)一(yi)倍，葉(xie)輪外徑(jing)(jing)降低(di)二分之一(yi)），圓(yuan)(yuan)盤(pan)損(sun)(sun)耗(hao)成(cheng)五(wu)次(ci)(ci)方(fang)比(bi)例降低(di)，所(suo)以(yi)(yi)，隨著轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)提升(sheng)(sheng)，圓(yuan)(yuan)盤(pan)損(sun)(sun)耗(hao)并不提升(sheng)(sheng)，反(fan)而降低(di)，這是發展高(gao)速(su)(su)泵(beng)的(de)(de)(de)原(yuan)因之一(yi)。
2.容積(ji)損耗
葉輪(lun)的(de)(de)部分液(ye)體(ti)經葉輪(lun)密封環空隙泄漏返回葉輪(lun)進口而無(wu)法(fa)得到有效使用，造成(cheng)損耗。所(suo)以(yi)，密封環的(de)(de)空隙應是越小(xiao)越好(hao)，但因為加工和裝配等原因，過小(xiao)的(de)(de)空隙可能造成(cheng)偏磨或卡死，國標對(dui)各種類型的(de)(de)泵的(de)(de)空隙做了專門的(de)(de)規(gui)定。
3.水力損耗(hao)
耐酸堿(jian)化工泵(beng)過(guo)流部(bu)(bu)分(fen)（從(cong)進(jin)口(kou)到出(chu)口(kou)）液體(ti)(ti)(ti)的流體(ti)(ti)(ti)必定有速度大小和方向改變導(dao)致的損(sun)耗(hao)，這(zhe)兩部(bu)(bu)分(fen)就是水力損(sun)耗(hao)。要降(jiang)低這(zhe)部(bu)(bu)分(fen)損(sun)耗(hao)，除了提(ti)升(sheng)過(guo)流部(bu)(bu)件的光潔(jie)度外，盡(jin)量選用優秀(xiu)的水力模型。
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